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Mécatronique - Contrôle Mesure

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Fabrication additive : révision d’une norme fondamentale

La norme internationale dédiée à la terminologie en fabrication additive a été revue… Un sujet critique dans le cadre du langage commun nécessaire.

Jugée la plus marquante de l’année 2017 par l’Union de normalisation de la mécanique (UNM), la norme dédiée aux principes généraux et à la terminologie en fabrication additive a été révisée.

La NF EN ISO/ASTM 52900 se démarque en particulier par son impact. Comme sa référence l’indique, elle constitue en effet un exemple emblématique de coopération au niveau mondial puisqu’elle est commune à l’Europe, à l’ISO (organisation internationale de standardisation) et à l’ASTM (American Society for testing and materials).

Sur le fond, il s’agit d’un référentiel incontournable permettant de dialoguer avec un langage commun autour de la fabrication additive. Cette nouvelle mouture de février 2022, considérée comme le document de base pour cette technologie, définit désormais près de 150 termes utilisés dans le domaine. Ce qui permet in fine de fournir un socle international pour la compréhension des principes fondamentaux des procédés de fabrication additive.

Elle introduit ainsi des définitions claires aux termes et à la nomenclature associée.

Outre les compléments et mises à jour des définitions, des abréviations ont été ajoutées pour les sept catégories de procédés. Une annexe fournit par ailleurs la nomenclature de désignation des procédés.

Un point d’étape salvateur lorsqu’on sait à quelle vitesse se répand l’utilisation de la fabrication additive… Termes et définitions fleurissent au gré de domaines et de marques déposées spécifiques. Ce qui entraîne naturellement ambiguïté et confusion et nuit à sa diffusion.

À lire également : « Les atouts cachés de la normalisation »

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Présentation

La mécatronique concerne aussi bien les produits que les biens d’équipements. Elle permet de concevoir, de valider et de fabriquer de manière intégrée, des fonctions dont les performances sont assurées par un assemblage optimal de composants mécaniques, électriques, électroniques, informatiques ou autres.
En contrôle-mesure, les principaux progrès sont enregistrés dans le domaine du pilotage et de l’adaptation en temps réel du système de production pour garantir la qualité du produit. On note également le développement du pilotage à distance de machines de production via internet, rendant ainsi possible leur partage entre plusieurs industriels.
Cet axe technologique rassemble des projets concernant : la conception mécatronique, l’automatisation et la surveillance des procédés et des produits, la maîtrise de la mesure, la surveillance et la maintenance des équipements en service.

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